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Ingénierie
La performance au service de l’ingénierie
Chez CEFEM POWER, l’ingénierie n’est pas une fonction support — elle est le fondement de chaque solution que nous délivrons.
Depuis plus de 40 ans, nous concevons et fabriquons des composants passifs sur mesure, notamment des inductances moyenne fréquence, des transformateurs et des condensateurs à film de puissance, pour des applications d’électronique de puissance exigeantes.
Notre approche est entièrement guidée par l’application. Plutôt que d’adapter des produits standard, nous développons des solutions optimisées, adaptées à vos contraintes électriques, thermiques, mécaniques et environnementales — en assurant le juste équilibre entre performance, fiabilité, compacité et coût.
Maîtriser votre application
Chaque projet commence par une compréhension approfondie de votre système :
- Topologie de convertisseur (IGBT, SiC, architectures haute fréquence)
- Niveaux de tension, de courant et de puissance
- Environnement thermique et stratégie de refroidissement
- Intégration mécanique et contraintes d’encombrement
- Normes applicables et exigences de durée de vie
Cette vision globale nous permet de concevoir des composants non seulement conformes, mais pleinement optimisés pour leur application finale — qu’il s’agisse d’un condensateur de bus DC, d’un filtre AC, d’un composant résonant, d’une inductance moyenne fréquence ou d’un transformateur de forte puissance.
Concevoir la performance
Pour les composants magnétiques, nous optimisons les matériaux de noyau, les géométries et les configurations de bobinage afin de maîtriser les pertes, les parasites et le comportement thermique.
Pour les condensateurs à film, nous portons une attention particulière à la sélection du diélectrique, à l’architecture interne, à la capacité de transit du courant et à la tenue en tension, afin de garantir une stabilité à long terme sous contrainte électrique.
Chaque conception est développée avec un objectif clair : maximiser la densité de puissance tout en maintenant la fiabilité et le rendement.
Simuler avant de construire
La simulation est au cœur de notre processus de développement.
Nous modélisons le comportement électrique, thermique et mécanique dès les premières étapes afin de valider les choix de conception clés avant le prototypage. Les simulations thermiques nous permettent de prédire la distribution de température et d’identifier les points chauds, tandis que les simulations électriques garantissent des performances précises en termes d’inductance, de capacité, de pertes et de capacité de courant d’ondulation.
Cette approche orientée simulation réduit les risques de développement, accélère les itérations et garantit des conceptions justes dès le premier coup.
Maîtriser la thermique
La gestion thermique est un facteur déterminant pour les performances et la durée de vie.
Nous concevons nos composants pour fonctionner efficacement dans des conditions réelles, en appliquant des stratégies de refroidissement optimisées : convection naturelle, ventilation forcée ou refroidissement liquide selon les besoins.
En minimisant les pertes et en assurant une distribution uniforme de la température, nous prévenons les échauffements localisés et améliorons significativement la fiabilité à long terme — même dans des environnements à haute densité de puissance tels que les centres de données, les systèmes d’électrification et les convertisseurs industriels.
Maîtrise de l’isolation et des décharges partielles
La fiabilité commence par l’isolation — et la maîtrise des décharges partielles en est un facteur clé.
Nous concevons des systèmes d’isolation garantissant une distribution contrôlée du champ électrique, des distances de lignes de fuite et de clairance conformes, ainsi qu’une intégrité diélectrique à long terme. Une attention particulière est portée au comportement des décharges partielles, qui peuvent impacter significativement la durée de vie si elles ne sont pas correctement maîtrisées.
Par une sélection rigoureuse des matériaux, une optimisation des géométries et des processus de validation approfondis, nous garantissons que nos composants fonctionnent en toute sécurité sous forte contrainte haute tension et dans des conditions environnementales sévères.
Cette expertise est essentielle aussi bien pour les condensateurs haute tension que pour les composants magnétiques moyenne fréquence.
Maîtrise combinée des technologies magnétiques et diélectriques
Notre force réside dans la maîtrise simultanée des technologies magnétiques et diélectriques.
Cette double expertise nous permet de concevoir des inductances, des transformateurs et des condensateurs à film qui sont non seulement optimisés individuellement, mais également parfaitement cohérents lorsqu’ils sont utilisés ensemble au sein d’un même système.
Elle est particulièrement précieuse pour des applications telles que les convertisseurs résonnants, le filtrage harmonique et les systèmes de conversion d’énergie à haut rendement.
Tester ce que nous concevons
Bureau d’études et production travaillent côte à côte, permettant une validation rapide et une amélioration continue.
Nous réalisons des tests en interne pour vérifier les performances électriques, le comportement thermique et la robustesse mécanique dans des conditions de fonctionnement réalistes.
Cette boucle courte entre conception et fabrication garantit la cohérence, réduit les cycles de développement et assure que chaque composant répond à ses spécifications avant livraison.
Optimiser les coûts par l’ingénierie
La performance compte — mais la compétitivité aussi.
Dès le premier jour, nous intégrons le coût dans notre processus de conception en optimisant les matériaux, la géométrie, la fabricabilité et les stratégies d’approvisionnement.
Cette approche design-to-cost nous permet de livrer des composants sur mesure répondant aux exigences techniques tout en restant économiquement viables, aussi bien pour le prototypage que pour la production en série.
Façonner l’avenir de l’électronique de puissance
L’électronique de puissance évolue vers des fréquences de découpage plus élevées, un meilleur rendement et une densité de puissance accrue — portée par des technologies telles que le SiC et les architectures de convertisseurs avancées.
CEFEM POWER accompagne cette transition en développant des composants passifs adaptés à ces nouveaux défis, au service d’applications telles que les centres de données, les systèmes ferroviaires, les énergies renouvelables, le stockage d’énergie, les systèmes maritimes et la conversion d’énergie industrielle.
Au-delà des composants, nous agissons en partenaire d’ingénierie — aidant nos clients à repousser les limites de la performance, de la fiabilité et de l’intégration.